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注塑机拉杆断裂原因分析及解决

2023年06月23日 07:12:40 人气: 865 来源: 深圳市莱恩科技有限公司


由于温度变形而拉:
如果四个杠杆长度不同(例如,一个长度,三个短),长杠杆会因温度急剧或减少而受到其他三个杠杆的约束,变成静态时,杠杆可能会断裂。
复合变形引起的拉力:
模具不均匀时,连杆(铰链)的长度、轴承底座的高度、杠杆长度等零件的综合误差过大,导致连杆伸直时两侧的力不均匀。
例如:
1.背面模板摆动,杠杆弯曲,杠杆在弯曲应力和拉应力的作用下,杠杆很容易拉。
2.由于产品的飞边,通常经验不足的工人会进一步增加夹紧力,导致杠杆过载拉延和模具过载变形。
瞬间冲击应力造成的损伤:
因为肘杆打开前可以松开夹紧力,
例如:
1.打开模具时的瞬间冲击会使机器振动,杠杆和其他零件受损。
2.包括模具在内的整个模具部件长期保持应力状态,因此零件的早期疲劳故障可能会发生。
二、解决办法
1.设计上要避免轴直径的急剧变化。从楼梯或倒扣处选择尽可能大的圆角过渡,综合性能好的材料。特殊处理要解决螺纹表面的硬度(要有耐磨性),减少表面应力集中。要提高表面光洁度,尽量减少应力破坏。
2、要保证加工精度,特别是连杆的长度、轴承座高度、十字头精度、轴承座在模板上的位置精度等。
3.组装时或拆下造型螺母后,必须校准好四个杠杆的长度,其造型螺母和后板之间的间距也要调整好。
4、产品生成飞边时,要分析其原因。不要单方面提高夹紧力。如果发现模具不平整,不要矫正连杆长度(如垫铜、纸等)。或者,需要校准调整螺母。

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